難燃塗料燃焼試験装置（トンネル法）

難燃性塗料燃焼試験装置（トンネル法）とは？

難燃塗料燃焼試験装置（トンネル法）は,難燃塗料の耐火性能を評価するための専用装置である。この試験では,塗料を塗布したサンプルをトンネル状のチャンバに配置し,そこを制御された火炎または高温条件下に暴露して火災シーンをシミュレートした。この設備はペンキが点火を遅らせ,炎の広がりを制限し,コーティング表面の熱放出を減少させる程度を測定する。

従順： ASTM D 3806/ISO 846/MIL-STD-810 G（方法508.6）/GIS Z 2911

主な技術パラメータ：

1トンネル炉：

1.1角鋼フレームとセラミック繊維板（石綿セメント板）からなる。

1.2山形フレーム溶接35 mm<30 100="" 610="" mmx2="" mm="" angle="" steel.="" the="" top="" of="" steel="" frame="" is="" long="" and="" wide="">

1.3トンネル炉の煙道端は開放されている,台座から110 mm離れたトンネル炉底部中心に直径25 mmの給気孔がある。

1.4耐熱ガラス板の観察窓は試料ホルダの側面の下に位置し,長さ622メートル,幅50ミリ,厚さ3ミリの石英ガラスまたは耐熱ラウレルガラスで作られている。25ミリの間隔で端に100ミリから500ミリのガラスをマークしている。観察窓の上には60°下に傾斜した金属日除け板がある。試料ラック内は鋸歯状ステンレス鋼の校正板で,間隔は25 mmである。

1.5試験板ホルダの側面,燃焼器中心線の上に直径3 mmの熱電対挿通孔があり,熱電対の熱接合を試験片のバックファイア表面に伝達する。

1.6トンネル炉は強制換気のない部屋に置くべきである。

2バーナー：

2.1バーナー：真鍮製,頂部直径20 mm,高さ約200 mm。吸気口を調整できるガスバーナー付き。

2.2燃料：純度95%以上のガス。

2.3点火器：高圧電子自動点火器。

3.3蓋板：断熱石綿板と石綿板に圧着された鋼板からなり,寸法は長さ600 mm,幅90 mm,厚さ10 mmである。

4温度監視機器：

4.1火炎中心温度はシース熱電対により測定し,精度はII級K型,外径は2.0 mmである。範囲は1300°Cである。

4.2温度記録：輸入知能P.I.D温度制御器（自動計算機能を有する）と高精度PT 100熱電対センサとタイマーを採用し,精度は0.5%±1である。

5.タイマ：0 ~ 99.99 s任意に設定でき,解像度：0.01 s,誤差：1 s/h

6.自動ブザー：試験中,15秒ごとに警報を発し,オペレータに現在の燃焼状態を記録するように注意し,燃焼時間は4分間継続する。

7.試験ステーション：1つ。

8.サンプルサイズ：L 900*W 900厚さは5 mmで,表面は平らで滑らかである。サンプルが満たさなければならない基準要件：1。アスベスト標準板は600*90,厚さは6-8 mmである。2.ゴム木の標準板は600*90で,厚さは8-10 mmである。

9.ガス流量：860 ml/min調整可能。

10.火炎温度：900℃±2℃

11.計器の構造は2つの主要部分からなり,主制御箱と燃焼箱。制御ボックスは取り外し可能です。

12.燃焼箱寸法：610㎜×250㎜×520㎜。

13.フレーム材料は良質なステンレス溶接を採用し,制御箱は静電鋼板を採用し,表面は噴き出し,より清潔で美しい。

14.制御ボックスはリレー制御システムを採用し,すべての電子部品は国内トップブランドであり,機械の動作性能と検査精度をよりよく保証することができる。

15.設備は以下の安全保護装置を有する：電源過負荷,短絡保護,制御回路過負荷保護,超高温保護。

16.電源要求：AC 220（±10%）V/50 HZ

17.標準ボードの装備：

17.1アスベスト標準板：寸法は長さ600ミリ,幅90ミリ,厚さ6ミリから8ミリ。

17.2オーク標準板：長さ600 mm,幅90 mm,厚さ8 mmから10 mm,その空気乾燥密度は（0。7～0。85）g/cm3。

18.試験基材：試験基材は一級五層合板で,厚さは（5±0.2）mmである。試験板の長さは600 mm,幅は90 mmである。試験板の表面は平らで滑らかで,節瘢と明らかな欠陥がないこと。