建築材料の可燃性火災試験器

建築材料の可燃性防火試験器とは

厚さが70 mmを超えない材料,複合材料,または部品を所定の熱放射条件下で水平に配置する場合,火災表面の可燃性試験に適している。壁や天井裏材,床システム,外装層,空気ヒートパイプ断熱などを評価するために使用できます。特定の火災現場では,製品の火災状況を正確に記述することができるので,テスト結果は実際の使用における製品の燃焼性能を反映することができる。テストを通じて,どの材料が燃えやすいか,どの材料が燃えにくいかを区別することができ,これは材料の火災危険性を区別するのに役立ちます。

従順：ASTM D 6413-2008「織物難燃性（垂直試験）」

主なパフォーマンスパラメータ：

1.機械全体：放射コーン,点火装置,ノズル,プラテン機構と支持フレーム,温度記録計,ガスシステム,信号収集と処理,コンピュータ,オーブンなどから構成される。

2.試料支持フレーム,保護プレート,押え板：

2.1治具のサンプル支持フレーム及びその他の部品はステンレス鋼で作られている。支持フレームは肉厚1.5 mm,寸法25 mm×25 mmの角形鋼管で作られ,総寸法は275 mm×230 mmである。

2.2水平保護板の辺の長さは220 mm,厚さは4 mmである。水平シールドはベースの上260 mmに直接固定され,直径16 mmで,シールドの隅に取り付けられている。防護板の中心に直径150 mmの円形開口を切断し,開口の上縁は水平面と45°の面取りをし,幅は4 mmである。

2.3フレームに長さ355 mm未満,直径20 mmの鋼製垂直ガイドバーを2本取り付け,支持フレームの短辺ごとの中点にそれぞれ取り付ける。防護板の下には,2つの垂直ガイドの間に25 mm×25 mmの水平調整レバーが取り付けられている。アジャストレバーはガイドバー上をスライドさせることもできますし,ネジを使って手動で一定の位置にねじることもできます。調節レバーの中心には,直径12 mm,長さ148 mmの垂直スライドレバーを固定するための垂直穴スリーブがあります。スライドバーの頂部は長さ180 mm,厚さ4 mmのA角板の縁に寄りかかっている。プラテンは平衡回転アームを通じて防護板の下底面を押し,平衡回転アームは水平調節レバーの下に取り付けられ,垂直スライドレバーの底端に当接する。

2.4回転アームの一端には垂直スライドバーの下端のハブに載せられたローラーがあり,他端には調節ウエイトが取り付けられている。カウンタウェイトは異なる質量のサンプルをバランスさせることができ,サンプルと防護板の間に20 Nの一定圧力を加えることができる。試験中,試料は崩壊,軟化,溶融する可能性があるため,プラテンの上方移動を制限するための調整および位置決め装置が提供された。最大距離は5 mmです。圧力板と保護板の間でシムを選択することができます。

3つの放射線円錐

3.1放射円錐：定格出力3 kw,放射強度：10 kW/m²~ 70 kW/m²加熱素子,加熱素子はステンレス電熱管で,長さ3500 mm,直径8.5 mm,断頭円錐体に巻き付け,保護カバー内に取り付ける。ケース内にあります。カバー体の総高さは（75±1）mm,頂部の内径は（66±1）mm,底部の内径は（200±3）mmである。カバー体は内外の厚さが1 mmのステンレス鋼から作られ,厚さが10 mm,公称密度が100 kg/M²のセラミック繊維絶縁材料が挟まれている。加熱素子は,シールドの内面に鋼針によって強固に固定され,シールドの底部の電熱管の予期せぬ緩みを防止するために,4つのクランプを使用してシールドの円周を等しい距離で固定し,クランプする。垂直投影では,巻取り加熱素子はシールド上部開口面積の10%以上をカバーしてはならない。

3.2防護板開口の中心または防護板底面と重なる基準面において,放射コーンは10 Kw/m²〜70 kW/m²の放射照度を発生することができる。

3.3基準面において,放射テーパによる放射照度分布は防護板開口内径50 mm円内放射照度と中心放射照度の偏差が±3%を超えないことを満たす,中心放射照度の偏差は±5%を超えてはならない。

3.4放射コーンはクランプによってサンプル支持フレーム上の昇降ガイドバーに固定され,放射コーン遮蔽の下縁は遮蔽表面の上（22±1）mmに固定される。

3.5熱電対：K型シース熱電対と加熱管に密着した熱電対（主熱電対）の示度であり,放射錐の加熱温度を制御するために用いられる。これは,主熱電対の直径と対向する位置に取り付けられ,固定されている。各熱電対は,折り曲げられた加熱管に接続され,上面下方の放射円錐高さの1/3 ~ 1/2の範囲内に配置され,熱電対の一端は約同じ温度の領域内で8 mmである。

4点火機構：

4.1点火機構：点火アーム,二次点火源とカムからなる。

4.2引火炎は,引火管の先端に取り付けられたステンレスノズルから噴出する。

4.3引火炎は放射錐の上に置き,煙の羽流と分解生成物は放射錐の上面から噴出する。この位置に置くと,引火火炎ノズルは熱出力が50 W以下の二次点火源に近く,この点火源は引火火炎を繰り返し点火することができる。プロパン火炎は内径1 mmから2 mmのノズルから噴出し,火炎長は15 mm,熱出力は約50 Wであった。

4.4引火炎は防護板の開口中心点の上に位置し,炎は水平に噴射でき,点火アームの運動方向に垂直で,ノズル孔の中心は防護板の上（10 mm±）mmである。

4.5点火機構は有限位置カムと駆動カムを備え,操作中に点火炎の最低点を試験位置の20 mmから試験位置の60 mmまでの間の任意の位置に固定することができる。

4.6点火装置：高圧自動電子点火。自動的にテスト位置に移動し,自動的に戻ります。

4.7駆動方式：ステッピングモータとドイツフランドルボールねじ駆動を採用する。

5試料カバー

5.1サンプルカバー：自動開閉。コンピュータから送信された信号のオン/オフが自動的に完了します。

5.2カバープレートはUSU 304ステンレス鋼製で,厚さは2 mmで,保護プレートを覆うことができ,保護プレートに衝突しないようにストッパ装置を備え,ハンドルも追加され,取り外しが容易になった。

6温度監視システム

6.1放射コーン温度制御器：温度モジュール,PLCプログラム,PID制御を採用し,台湾研究華,日本三菱有名ブランドを採用する。

6.2温度制御：台湾ブランドの制御可能シリコン整流器（SCR）を用いて出力を制御し,最大出力値が15 A電流以上になるようにする。制御ヒータの温度分解能は±1℃,温度範囲は0℃〜1000℃である。