テーパねつりょうけい

何ですか ASTM E1354 円錐熱計？

燃焼生成物ガス流中の酸素濃度から計算される酸素消費率及び燃焼中の放熱率は,材料の燃焼性能を評価するための重要なパラメータである。燃焼中の熱放出率を正確に測定することは,火災の危険性と難燃処理を予測するために重要である。

従順：ISO 5660−1／−2,ASTM E 1354,ASTM E 1740,ASTM E 1550,ASTM D 5485,ASTM D 6113,NFPA 271,NFPA 264,CAN／ULC−135,BS 476。

構造:

円錐形熱計は通常,次の部分から構成されています。

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1.試験室：試験対象材料と実験装置を収容するための密閉空間。試験室は通常,異なる火災条件をシミュレートするために制御された温度,酸素濃度,通気率を有する。

2.テーパヒータ：特別に設計された熱源であり,通常は標準化された燃焼テーパから構成され,測定対象材料の表面への加熱に用いられる。

3.ガス分析システム：一酸化炭素,二酸化炭素,酸素及びその他の有害ガスを含む燃焼過程で発生した煙道ガス成分を監視及び記録するために用いられる。

4.熱放出率測定システム（HRR）：材料燃焼中に放出された熱をリアルタイムで監視し記録するためのシステム

テスト手順：

1.準備：試験室の試料台に測定対象材料を置き,材料表面にテーパバーナを置く。

2.点火：テーパ燃焼器を起動し,測定材料に点火する。燃焼過程において,放熱率と発煙率などのパラメータを監視し,記録する。

3.データ収集：実験過程でガス分析システムと放熱率測定システムを用いてデータを収集,分析する。

テストパラメータ：

テーパ熱計の実験で一般的に考慮されるパラメータは,

ピーク発熱率（PHRR）：燃焼過程で発生する最大発熱率は,材料の燃焼能力を反映している。

発煙率（SPR）：燃焼中に発生する煙率は,火災の延焼と安全避難の評価に重要な意義がある。

煙毒性：燃焼による煙中の有害物質の含有量と毒性は人員の安全に重要な影響を与える。

以下はテーパ熱量計の詳細な技術パラメータである

1.基準を満たす

1.1 GB/T 16172-2007「建築材料熱放出率試験方法」に適合する。

1.2現行の国内外の試験基準に適合する,例えば ISO 5660-1:2002 と ASTM E1354.

2.主な技術パラメータ

2.1放射コーン出力：定格出力5000 W。サンプル表面に100 kw/㎡までの放射強度を提供し,3つの熱電対を備えて温度を測定することができる。

2.2放射円錐構造：電熱管をしっかりと円錐形に巻き,二重耐熱円錐スリーブに組み付ける。内外コーンシェルには,公称厚さ13 mm,公称密度100 kg/m³の耐熱繊維が充填されている。放射強度は均一で,中心放射に対応し,偏差は±2%を超えない,テーパヒータの入射熱流強度は,異なる試験要求に応じて選択することができる。

2.3サンプル取付棚：方形開口板であり,上開口は：（106±1）mm×（106±2）mm,深さは（25±1）m,取付棚の厚さは50（2.4±0.15）mmステンレス鋼板である。これには,挿入と取り出しが容易なハンドルと,試料の中心がヒーターの下にあり,秤量装置と正確に一致することを保証する機構が含まれています。取付フレームの底部に厚さ13 mmの低密度（公称厚さ65 kg/m 3）耐熱繊維マットを置く,放射線円錐下面と試料頂部との距離を（25±1）mmに調整し,寸法が不安定な材料については,放射線円錐下面との距離を（60±1）mmとした。

2.4位置決めフレーム：ステンレス角箱,厚さ（1.9±0.1）mm,角箱内部寸法（111±1）mm,高さ（54±1）mm,サンプル表面に使用する開口部は（94.0±0.5）mm×（94.0？0.5）mmであった。