難燃性塗料燃焼試験装置 (トンネル法) は,難燃性塗料の耐火性能を評価するための特殊な装置です。この試験では,塗料でコーティングされたサンプルをトンネルのようなチャンバー内に配置し,制御された炎または熱条件にさらして火災のシナリオをシミュレートします。この装置は,塗料が発火を遅らせ,炎の広がりを制限し,コーティングされた表面での熱放出を減らす効果を測定します。
コンプライアンス： ASTM D3806/ISO 846/MIL-STD-810G（方法508.6)/JIS Z 2911
トンネル炉1基：
1.1 アングル鋼フレームとセラミックファイバーボード（石綿セメント板）で構成されています。
1.2 アングル鋼フレームは35mmで溶接されている<30 100="" 610="" mmx2="" mm="" angle="" steel.="" the="" top="" of="" steel="" frame="" is="" long="" and="" wide="">
1.3 トンネル炉の煙突端は開放されており,トンネル炉底の中央に,ベースから110mm離れたところに直径25mmの給気孔がある。
1.4 耐熱ガラス板の観察窓は,試料台の側面の下にあり,長さ 622 m,幅 50 mm,厚さ 3 mm の石英ガラスまたは耐熱ローレルガラスでできています。ガラスの一端に 25 mm 間隔で 100 mm から 500 mm までマークを付けます。観察窓の上には,60° 下向きに傾斜した金属製のサンシェードがあります。試料ホルダーの内側には,ピッチ 25 mm の鋸歯状のステンレス鋼製校正プレートがあります。
1.5 試験板支持部の側面,バーナーの中心線上には,直径 3 mm の熱電対挿入穴があり,熱電対の熱接点が試験片の背火面に伝わるようにします。
1.6 トンネル炉は強制換気のない部屋に設置する必要があります。
2バーナー:
2.1 バーナー：真鍮製,上部の直径は 20 mm,高さは約 200 mm。空気取り入れ口が調整可能なガスバーナー。
2.2 燃料：純度95％以上のガス。
2.3 イグナイター：高電圧電子自動点火装置です。
3.3 カバープレート：断熱アスベスト板とアスベスト板にプレスされた鋼板で構成され,寸法は長さ600mm,幅90mm,厚さ10mmです。
4 温度監視装置：
4.1 炎の中心温度は,精度クラス II,タイプ K,外径 2.0 mm の装甲熱電対によって測定されます。範囲 1300°C。
4.2 温度記録：輸入インテリジェントPID温度コントローラ（自動計算機能付き）と高精度PT100熱電対センサーおよびタイマーを採用し,精度は0.5％±1です。
5.タイマー：0〜99.99秒を任意に設定可能,分解能：0.01秒,誤差：1秒/時間
6.自動ブザー：テスト中は,15秒ごとにアラームが発せられ,オペレーターに現在の燃焼状態を記録するよう通知します。燃焼時間は4分間続きます。
7.試験ステーション：1ステーション。
8.サンプルサイズ：L900*W900,厚さ5mm,表面は平らで滑らかです。サンプルが満たさなければならない標準要件：1.アスベスト標準板は600*90,厚さは6〜8mmです。2.ゴムの木の標準板は600*90,厚さは8〜10mmです。
9.ガス流量：860ml/分調整可能。
10.炎温度：900℃±2℃
11.本器の構造は,主制御ボックスと燃焼ボックスの2つの主要部分から構成され,制御ボックスは取り外し可能です。
12.燃焼ボックスサイズ：610㎜×250㎜×520㎜。
13.フレーム素材は高品質のステンレス鋼で溶接され,コントロールボックスは静電鋼板で作られ,表面にはプラスチックがスプレーされており,より清潔で美しいです。
14.コントロールボックスにはリレー制御システムを採用しており,すべての電子部品は国内のトップブランドであるため,機械の動作性能と検出精度をより確実に保証できます。
15.本装置には,電力過負荷保護,短絡保護,制御回路過負荷保護,超高温保護などの安全保護装置が備わっています。
16.電源要件: AC220 (±10%) V/50HZ
17.標準ボードには以下が装備されています。
17.1 石綿標準板：大きさは長さ600mm,幅90mm,厚さ6mm～8mmです。
17.2 オーク標準板：長さ600mm,幅90mm,厚さ8～10mm,気乾密度は（0.7～0.85）g/cm3。
18. 試験基材: 試験基材は厚さ (5±0.2) mm の 1 級 5 層合板です。試験板の長さは 600 mm,幅は 90 mm です。試験板の表面は平らで滑らかで,節や明らかな欠陥がないことが必要です。
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