難燃塗料燃焼試験装置（トンネル法）

1.適用範囲：

1.1実験室条件下で、小型トンネル炉を用いて燃焼基材表面に噴霧された難燃塗料の火炎伝播特性を試験するのに適している。

1.2装飾防火塗料の火炎伝播性能の測定に適用する

2.基準を満たす：

2.1 ASTM D 3806準拠

3.主な技術パラメータ：

3.1トンネル炉：

3.1.1角鋼フレームとセラミック繊維板（石綿セメント板）からなる。

3.1.2山形鋼フレームに35 mm溶接を採用する<30 100="" 610="" mmx2="" mm="" angle="" steel.="" the="" top="" of="" steel="" frame="" is="" long="" and="" wide="">

3.1.3トンネル炉の煙道端が開放されている、台座から110 mm離れたトンネル炉底部の中心に直径25 mmの空気供給孔がある。

3.1.4耐熱ガラス板の観察窓は試料ホルダの側面の下に位置し、長さ622メートル、幅50ミリ、厚さ3ミリの石英ガラスまたは耐熱ラウレルガラスで作られている。ガラスの一端には25ミリの間隔で100ミリから500ミリの標識がある。観察窓の上には60°下に傾斜した金属日除け板がある。試料フレーム内部は鋸歯状ステンレス鋼の校正板で、間隔は25 mmである。

3.1.5試験板ホルダの側面、燃焼器中心線の上に直径3 mmの熱電対挿入孔があり、熱電対の熱接点を試験片の焼戻し表面に搬送する。

3.1.6トンネル炉は強制換気のない部屋に置くべきである。

3.2燃焼器：

3.2.1バーナー：材質は真鍮、頂部直径20 mm、高さ約200 mm。吸気口を調整できるガスバーナー付き。

3.2.2燃料：純度が95%を超えるガス。

3.2.3点火器：高圧電子自動点火器である。

3.3蓋板：断熱石綿板と石綿板に圧着された鋼板からなり、その寸法は長さ600 mm、幅90 mm、厚さ10 mmである。

3.4温度監視計器：

3.4.1.火炎中心温度はシース熱電対により測定し、精度はII級K型で、外径は2.0 mmである。距離は1300°Cである。

3.4.2温度記録：輸入知能P.I.D温度制御器（自動計算機能を有する）を採用し、高精度PT 100熱電対センサとタイマーを採用し、精度は0.5%±1である。

3.5タイマー：0 ~ 99.99 s任意に設定でき、解像度：0.01 s、誤差：1 s/h

3.6自動ブザー：試験中、15秒ごとに警報を発し、操作者に現在の燃焼状態を記録するように注意し、燃焼時間は4分である。

3.7試験ステーション：1つ。

3.8サンプルサイズ：L 900*W 900厚さ5 mm、表面は平らで滑らかである。サンプルが満たさなければならない基準要件：1。アスベスト標準板は600*90、厚さは6-8 mmである。2.ゴム木の標準板は600*90で、厚さは8-10 mmである。

3.9ガス流量：860 ml/min調整可能。

3.10火炎温度：900℃±2℃

3.11計器構造は主制御箱と燃焼箱の2つの大部分から構成される。制御ボックスは取り外し可能です。

3.12燃焼箱サイズ：610㎜×250㎜×520㎜.

3.13フレーム材料は良質なステンレス溶接を採用し、制御箱は静電鋼板を採用し、表面は噴き出し、より清潔で美しい。

3.14制御箱はリレー制御システムを採用し、すべての電子部品は国内トップブランドであり、機械の動作性能と検査精度をよりよく保証することができる。

3.15設備は以下の安全保護装置を有する：電源過負荷、短絡保護、制御回路過負荷保護、超高温保護。

3.16電源要求：AC 220（±10%）V/50 HZ

3.17標準ボードの装備：

3.17.1アスベスト標準板：長さ600ミリ、幅90ミリ、厚さ6ミリから8ミリ。

3.17.2オーク標準板：長さ600ミリ、幅90ミリ、厚さ8ミリから10ミリ、その風乾密度は（0。7～0。85）グラム／立方センチメートル。

3.18試験基板：試験基板は一級五層合板であり、厚さは（5±0.2）mmである。試験板の長さは600 mm、幅は90 mmである。試験板の表面は平らで滑らかで、節瘢と明らかな欠陥がないこと。