この衝撃試験機設備はISO 812,ISO 974規格に基づいて設計された。異なるゴム材料または異なる配合物の脆性温度と低温性能を測定することができる。
軟質プラスチック脆性化温度衝撃試験装置は,軟質プラスチックの脆性温度を決定するための装置であり,すなわち材料が衝撃下で脆くなり,破裂または破断の可能性が高い温度である。この試験では,プラスチックサンプルは徐々に低下した温度に冷却され,衝撃を受けた。試験装置は,破裂または破砕により材料が失効する温度を記録する。
機器は,冷蔵圧縮機メインボディ,暖房装置,電子制御ボックス,冷却タンク,冷却媒体循環システム,自動警報装置から構成されています.冷蔵圧縮機は継続的に動作します。温度が設定温度に近いとき,冷却タンク内の加熱装置は,冷却システムによって生成される余分な冷たさのバランスを取り合わせ,恒定温度の目的を達成するために比例的に熱を提供し始めます.混合することは,冷却タンクの冷却媒体を温度を均一にするために連続的に循環させることができます.インパクトデバイスは,カンチレバービームタイプでサンプルをクランプするように設計されています.ホルダーが変形しない条件で,各サンプルは安定して堅くクランプする必要があります.衝撃頭はサンプルの上表面に垂直方向に移動し,試験ライン速度2.0±0.2m/sでサンプルに衝撃し,移動速度は衝撃後に少なくとも6mm以内に変化しません.衝撃中およびその後に指定された衝撃速度を達成するために十分な衝撃エネルギーを確保するために注意を払う必要があります。したがって,試験当たりの衝撃サンプルの数を制限する必要があります。
従順： ISO 812/ASTM D2137/DIN 53546/JIS K 6261
1.この設備は新しい。試験システムの構造は先進的で合理的で,製造技術は標準化されている。これは独立して開発された製品です。独自の知的財産権を持つ製品で,外観が美しく上品です。
2.本試験箱の主な機能部品は世界的に有名なブランド配置を採用し,技術原理は先進的で信頼性があり,騒音と省エネは最適な制御を得て,その性能は海外の同類製品に匹敵する。
3.部品とアセンブリのマッチングが良好である。その主要機能部品は原装輸入国際先進ブランドを採用し,製品の安全性と信頼性を高め,ユーザーの長時間,高頻度の要求を保証することができる。
4.設備は良好な操作性,メンテナンス性,良好な温度安定性と耐久性,良好な安全性能,汚染環境がなく,人身健康に無害である。
5.このテスターは3つの部分から構成されている：冷却圧縮ユニット,冷浴衝撃装置及び温度制御ボックス。
6.冷浴温度はインテリジェントPID温度制御器によって制御され,温度制御は正確である。
7.衝撃装置は加速度垂直衝撃法を採用する。
8.試験装置が基準に規定された試験方法を満たすことができる ISO 974:2000を選択し,軟質プラスチックの脆性温度を決定した。
9.装置は簡単で,寿命は10年を下回らない。
10.出荷時には,サードパーティ検証証明書をデバイスに配備できます。
1.冷凍方式の要求：複合冷凍
2.パンチ半径：1.6 mm±0.1 mm
3.クランプ半径：4.0 mm±0.1 mm
4.パンチ中心線と治具隙間：3.6 mm±0.1 mm
5.パンチ外側と治具隙間2.0 mm±0.1 mm
6.衝撃ストローク：サンプルを衝撃する時,パンチストロークは5.0 mmより大きい
7.衝撃速度が200±20 cm/sに達する
8.試料クランプ能力：1：A類試料は毎回15件クランプでき,B類試料は毎回5件クランプできる,2：A型試料は1回に60枚挟むことができる
9.衝撃器：サンプル：
a）パンチ半径は1.6±0.1 mm,
b）顎骨半径は4.0±0.1 mm,
c）パンチ中心線と治具との隙間は3.6±0.1 mmである,
d）パンチ外側と治具との隙間は2.0±0.1 mm
10. 衝撃器： Bサンプル：
a）パンチ半径は1.6±0.1 mm,
b）パンチ中心線と治具との隙間は7.87±0.25 mmである,
c）パンチ外側と治具との隙間は6.35±0.25 mm
11.ISO 974：2000標準サンプル規範：長さ20.00 mm±0.25 mm,幅2.50 mm±0.05 mm,厚さ2.00 mm±0.10 mm
12.試験温度：-10°C--76°C
13.定温精度：±0.5℃
14.タイミング時間：3 min±1 S,音声アラーム提示
15.衝撃器中心からホルダ下端までの距離：11±0.5 mm
16.冷却槽作動室寸法180×570×150（mm）（幅×深さ×高さ）
17.電力：1100 w
18.冷却槽容積：3 L
19.電源：三相
WhatsApp:
携帯電話:
今コンタクトしてください
