酸素指数試験装置

酸素指数試験装置は,制御された条件下での材料の燃焼性能を評価するために使用される実験装置です。

目的：

酸素指数試験装置の主な機能は,特定の酸素濃度下での材料の燃焼特性を特定することであり,特にそれらの材料の自己発火特性に焦点を当てています。この試験は,材料の火災リスクの評価に役立ち,建設およびエンジニアリング分野における材料の選択と設計の指針となります。

構造：

酸素指数テスターは通常,次の部分で構成されています。

1.試験室： 試験対象の材料を配置し,ガスの組成を制御するために使用される密閉された試験空間。

2.酸素制御システム： さまざまな燃焼条件をシミュレートするために,試験室内の酸素濃度を調整するために使用されます。

3.点火システム： 試験対象の物質に点火し,燃焼プロセスを開始するために使用されます。

4.ガス分析システム： 燃焼中のガス組成は二酸化炭素,一酸化炭素,その他の生成物について監視されます。

テストプロセス:

1.準備: 試験対象物質を試験室に配置し,試験室内の酸素濃度が制御可能であることを確認します。

2.点火: 点火システムを始動し,試験対象の物質に点火し,その燃焼特性を観察して記録します。

3.酸素指数測定： 試験中,酸素制御システムを調整することにより,物質の燃焼に必要な最小酸素濃度,すなわち酸素指数を決定します。

テストパラメータ:

酸素指数テスターが考慮する主なパラメータは次のとおりです。

• 酸素指数（OI）： 物質の燃焼に必要な最小酸素濃度。通常はパーセンテージで表されます。

• 燃焼特性: 着火時間,燃焼速度,熱発生率など,材料の燃焼性能を評価するために使用されます。

応用：

酸素指数試験装置は,建設,航空宇宙,電子工学,化学産業などの分野で,材料の難燃性能と火災安全性を評価するために広く使用されています。

規格と仕様:

酸素指数の試験方法は,ASTM D2863,ISO 4589 などのさまざまな国際規格や業界規格に含まれていることがよくあります。これらの規格では,試験手順,酸素濃度,サンプル サイズなどの要件が規定されています。

アドバンテージ：

酸素指数テスターには以下の利点があります。

• 直感的な評価指標: 酸素指数は材料の自己発火性を直接反映し,材料の火災危険性を評価するための重要なパラメータです。

• 高度に制御可能なテスト条件: 試験室内の酸素濃度は調整可能で,さまざまな燃焼環境をシミュレートし,正確な試験データを提供することができます。

酸素指数テスターの詳細なテスト方法は以下をご覧ください。

1. 準拠規格:

1.1 GB/T2406.2-2009「プラスチック - 酸素指数による可燃性の測定」およびJIS7201,BS2782,ANSI/ASTM,D2863,ISO4589-2:1996試験規格に準拠します。

2. 適用範囲：

2.1 この試験法は,試料の厚さが10.5mm未満で自立可能なストリップまたはシート材料に適用され,また,見かけの密度が100kg/m³を超える均質固体材料,積層材,発泡材,軟質シートおよびフィルム材料,および見かけの密度が100kg/m³未満の一部の発泡材にも適しており,自立可能なシート状材料またはフィルムの空気中での炎との接触による材料の燃焼しやすさを判断するための試験方法が規定されている。

3. 主なパラメータ:

3.1 酸素濃度（酸素指数）：デジタル表示による直接読み取り。分解能：0.1%。

3.2 空気供給パイプライン：流量計,圧力計,ニードルバルブ。

3.3 燃焼筒：石英ガラス筒,内径：75mm,高さ：450mm

3.4 点火：プロパン専用手持ち式電子火器。直径2.0mmの銅管を使用し,炎は出口から垂直下向きに16mm±4mm噴射するように調整できます。

3.5 ガラスビーズ：φ4.5mm,充填高さ95mm

3.6 試験片クランプ：硬質自立材料1セットと軟質材料クランプ1セット

3.7 ガス源: 純度98%以上の酸素と窒素（購入者が提供）

3.8 電源要件: AC220 (±10%) V/50HZ。

3.9 寸法: L630*W350*H655 (単位: mm)

4. ボックス構造

4.1 機器の設計は合理的で,操作は便利です。テストシステムは輸入酸素センサーを使用し,数値を使用して結果を表示します。正確な判断と良好な再現性の利点があります。科学研究と生産品質管理に最適なテスト装置です。

4.2 コントロールボックス：CNC 工作機械で加工し,美しくエレガントな弧を描きます。高品質の塗装材料を使用しており,美しく,錆びにくく,腐食に強いです。

4.3 燃焼管：ベースに固定された高温高品質ガラス管と酸素含有ガスのハイブリッドガスを導入し,そのサイズは内径φ75mm,長さ450mm,出口内径φ40mmです。

4.4 ミキサー：燃焼管の底に設置され,流入する混合ガスを均一に分散させます。高温の高品質ガラスビーズを使用して,酸素と窒素を均一に充填します。（ガラスビーズφ4.5mm,充填高さ95mm）

4.5 サンプルクランプ: 燃焼管の中央でサンプルを垂直に支えるために使用します。軟質プラスチックと硬質プラスチックに使用できます。自立型固定具でサンプルを垂直にクランプできます。固定具と支持枠は滑らかで,上昇気流の干渉を最小限に抑えます。内枠サイズ: 140mm × 38mm。

5. 電気制御システム：

5.1 リレー制御システムを採用し,すべての電子機器は国内外のトップブランドを使用しているため,機械の性能と検出精度をより確実に保証できます。

5.2 装置には,電力過負荷保護,短絡保護,制御回路過負荷保護などの安全保護装置が備わっています。

よくある質問：

Q: 機械の材質は何ですか?

A: 鋳鉄,ステンレス鋼

Q: カスタマイズサービスは受け付けていますか?

A: はい,標準外のカスタマイズされた試験装置も受け付けております。

Q: 生産時間はどれくらいですか?

A: 通常,納期は入金確認後約 45 ～ 55 営業日となります。お急ぎの場合は,事前にご注文の商品を生産できるよう努めます。

Q: 保証とアフターサービスはどうなっていますか?

A: 保証期間は1年です。保証期間中,アフターサービスは無料です。アフターサービスでは,お客様のところにエンジニアを派遣して試運転を行います。航空券と宿泊費はお客様の負担となります。また,

ビデオガイダンスによる試運転を提供します。

Q: パッケージとは何ですか?

A: 通常,すべての機械は木箱に梱包されています。小型の機械や部品の場合は,段ボールに梱包されています。

Q: 支払い条件は何ですか?

A: T/T,L/C,その他の支払い条件については交渉可能です。