UL 910スタンナ横型トンネル炉

UL 910 Steiner横型トンネル炉とは？

サンスキー. UL 910 Steiner横型トンネル炉は,建築や施工用途で使用される材料の火炎伝播や煙発生特性を評価するための専用設備である。この試験装置は水平トンネル構成を採用し,材料サンプルは特定の気流条件下で制御火炎に暴露される。この炉は火炎の延焼率,煙密度,熱放出などの重要な性能指標を測定し,消防安全基準に合致するために重要なデータを提供する。これらの結果は,実際の火災シーンにおける断熱材,壁紙,床などの製品の防火性能を評価する上で重要である。

CMP級電線ケーブルと光ケーブル風路試験に適用する。試験装置の水平ダクトに複数のサンプルを置き,86 KWガスブンゼンランプ（30000 BTU/Hr）で20分間燃焼することが要求されている。合格基準は,ガス本燃焼器の火炎の前方から5フィート（1525 mm）を超えないように延伸することである。光密度のピーク値は0.5,平均密度値は0.15である。このようなCMPケーブルは,通風ダクトや空気処理装置で使用される回風増圧システムに通常設置され,カナダや米国での使用が許可されている。

従順：UL 910「環境空気を輸送する空気処理空間に使用する電気及び光ファイバケーブルの火災及び煙特性試験方法」基準,NFEPA 262「空気処理空間用電線ケーブルの火炎伝播と煙の標準試験方法」標準要求,

主なパフォーマンスパラメータ：

計器構成：吸気室,吸気弁,燃焼試験室（トンネル炉）,ガス燃焼器,取り外し可能トップカバー,排気遷移段,排気管,排気管風速測定システム,煙密度測定システム,排気管風速制御,ガス分析システム,コンピュータ採集と制御及び煙塵浄化システム。

1.吸気室

1.1構造：L形ステンレス鋼板とステンレス鋼部品からなる,

1.2吸気口：h 298.5*w 464矩形開口

2燃焼室

2.1長さ7.62 m,

2.2構造：底部と両側は230*115*65 mm耐火煉瓦で作られ,長い辺は壁230 mmに垂直で,広い辺は壁115 mmに平行である。

3.観察窓：

3.1燃焼室の前部に観察窓が並んでいる,

3.2取り付け位置：燃焼室口から152 mmのところに取り付け,燃焼器と試料の長さを観察することができる。点火と燃焼開始から試験終了まで,燃焼試験全体を外部から観察することができる。

3.3燃焼器

3.3.1燃焼器：二口エルボ燃焼ノズル,ノズル開口直径は19 mm,燃焼器中心線からノズル中心線までの距離は102 mm,ノズル開口から上蓋板内面までの距離は191 mm,ケーブル試験を行う。サンプルは51 mmで,炎が上向きで,サンプル全体を飲み込んだ。

4.ケーブルサンプル取付け用台形ブリッジ

4.1溝（バスバー溝）サンプル中の単一バンドルケーブルまたはケーブルを支持するための台形ケーブルラック。

5.排気過渡段

5.1構成：排気セクションと変形セクションから構成される,

6.排気ダクト

6.1長さ：406 mm円形変径段の内径から煙密度測定システムの中心線までの長さは5.0,

7.測定部：

7.1風速測定：煙密度中心線から500 mmのところで,双方向プローブと差圧計を用いて風速を測定する。プローブの軸線はパイプの中心線に沿って取り付けられている。測定範囲：0.25 ~ 100 Pa,

8.煙密度測定

8.1取付位置：排気移行段の排気端から5.0メートルの直円管の前方に取付け,

9.排気管弁：

9.1煙測定システムの下流1.68 m±0.15 mの排気ダクトに電動排気弁を取り付ける,

9.2試験過程全体で空気流量を制御するために,バルブと燃焼室吸気口の空気圧力は閉ループフィードバックシステム制御システムを形成し,バルブの開度を制御することによって燃焼室吸気口の空気圧力を制御する,

10.排気ファン：

10.1ファン電源：AC 380 V,50 Hz,3 Kw,

11.燃焼室温度測定：

11.1燃焼室底板温度試験：

11.1.1線径1.0 mmのニッケルクロム（K型）熱電対を使用し,外径9.5 mmの耐熱ステンレス鋼スリーブ,中間は耐熱材料,スリーブが張り出す熱端は30 mm,

12.分析機器

12.1酸素測定：常磁性測定を使用する。ドイツのシーメンスから輸入された分析機器は,燃焼中の通風管における酸素の割合の変化を正確に検査し,瞬時の酸素濃度と酸素消費量に基づいて材料の燃焼熱放出を決定することができる。