UL 910 シュタイナー水平トンネル炉

UL 910 シュタイナー水平トンネル炉とは何ですか?

ゾンスキー UL 910 Steiner 水平トンネル炉は,建築および建設用途で使用される材料の炎の伝播と煙の発生特性を評価するために設計された特殊な装置です。この試験装置は,材料サンプルを特定の空気流条件で制御された炎にさらす水平トンネル構成を特徴としています。炉は,炎の伝播速度,煙の密度,熱放出などの主要なパフォーマンス指標を測定し,火災安全基準に準拠するための重要なデータを提供します。結果は,実際の火災シナリオで断熱材,壁装材,床材などの製品の耐火性能を評価するために不可欠です。

CMP グレードの電線およびケーブル,光ケーブルのエアダクト テストに適しています。テスト デバイスの水平エアダクトに多数のサンプルを置き,86KW ガス ブンゼンバーナー (300,000BTU/Hr) で 20 分間燃焼させる必要があります。適格基準は,ガス ブンゼンバーナーの炎の前面から炎が 5 フィート (1525 mm) 以上伸びないことです。光学密度のピーク値は 0.5,平均密度値は 0.15 です。この CMP ケーブルは,通常,換気ダクトまたは空調設備で使用される空気戻りブースター システムに設置され,カナダおよび米国での使用が承認されています。

コンプライアンス：UL910「環境空気を輸送する空調空間で使用される電気ケーブルおよび光ファイバーケーブルの火災および煙特性の試験方法」規格,NFEPA 262「空調空間で使用する電線およびケーブルの火炎伝播および煙の標準試験方法」標準要件。

主なパフォーマンスパラメータ:

機器構成：吸気室,吸気ゲート,燃焼試験室（トンネル炉）,ガスバーナー,取り外し可能な上部カバー,排気遷移部,排気ダクト,排気ダクト風速測定システム,煙濃度測定システム,排気管風速制御,ガス分析システム,コンピューター収集および制御,すす浄化システム。

1. 吸気室

1.1 構造：L字型のステンレス鋼板とステンレス鋼部品で構成されています。

1.2 吸気口:高さ298.5×幅464の長方形開口部

2 燃焼室

2.1 長さは7.62mです。

2.2 構造：底部と両側面は230*115*65mmの耐火レンガで作られ,長辺は壁に対して垂直に230mm,長辺は壁に対して平行に115mmです。

3. 観察窓：

3.1 燃焼室の前面には観察窓が一列に並んでいる。

3.2 設置位置：燃焼室口から152mmの位置に設置し,バーナーと試験サンプルの長さを観察できます。点火・燃焼開始から試験終了まで,燃焼試験全体を外部から観察できます。

3.3 バーナー

3.3.1 バーナー：デュアルポートエルボ燃焼ノズル,ノズル開口部の直径は19mm,バーナーの中心線からノズルの中心線までの距離は102mm,ノズル開口部から上部カバープレートの内面までの距離は191mm,ケーブルテストサンプルまでの長さは51mmで,炎を上向きに提供し,サンプル全体を包み込みます。

4. ケーブルサンプル設置用台形ブリッジ

4.1 単一の束ねられたケーブルまたはトラフ（バスダクト）サンプル内のケーブルをサポートするために使用される台形ケーブルトレイ。

5. 排気遷移部

5.1 構成：排気部と可変径部から構成されます。

6. 排気ダクト

6.1 長さ：406mm円形可変径部の内径から煙濃度測定システムの中心線までの長さは5.0です。

7. 測定セクション:

7.1 風速測定：煙密度の中心線から500mmの距離で,双方向プローブと差圧計を使用して風速を測定します。プローブの軸はパイプラインの中心線に沿って設置されています。測定範囲：0.25〜100Pa。

8. 煙の濃度測定

8.1 設置位置：排気移行部の排気端から5.0メートル離れた直円管の前方に設置。

9. 排気ダクトバルブ：

9.1 煙測定システムの下流1.68m±0.15mの排気ダクトに電動排気バルブを設置する。

9.2 試験プロセス全体を通じて空気の流れを制御するために,バルブと燃焼室空気入口の空気圧は閉ループフィードバック制御システムを形成し,バルブの開度を制御することで燃焼室空気入口の空気圧を制御します。

10. 排気ファン：

10.1 ファン電力: AC380V,50Hz,3Kw;

11.燃焼室内の温度測定：

11.1 燃焼室底温度試験：

11.1.1 線径1.0mmのニッケルクロム（K型）熱電対,外径9.5mmの耐熱ステンレス鋼スリーブ,中間に耐熱材料を使用し,スリーブから突出する熱端の長さは30mmです。

12. 分析機器

12.1 酸素測定：常磁性測定を使用します。ドイツのSIEMENS社から輸入した分析機器は,燃焼中の換気パイプ内の酸素の割合の変化を正確に確認し,瞬間酸素濃度と酸素消費量から材料の燃焼熱放出を決定します。